Монтаж газопровода и систем газоснабжения

Сразу оговорюсь, что работы по монтажу и ремонту газопроводов могут производиться только специализированными организациями.

При газификации объекта составляется проект. Проект предусматривает материал и диаметры труб; расположение, крепление и виды соединения отдельных частей его и всего газопровода в целом; виды газовых приборов; места установки запорных устройств и контрольно-измерительных приборов; требования к устройству дымовых и вентиляционных каналов.

Перед монтажом системы изготавливают отдельные части и узлы будущего газопровода. Вначале производят замеры для определения длин и конфигураций этих частей и узлов. Результаты наносят на замерный эскиз. Иногда вместо измерений целесообразно пользоваться проволочным шаблоном.

При крупном жилищном строительстве строительные тресты создают централизованные заготовительные мастерские, в которых поточным методом изготовляются и испытываются отдельные элементы и узлы газопроводов. На объект доставляют комплекты заготовок частей и узлов газопровода для отдельных квартир.

При небольших объемах работ используют передвижные мастерские (1—2 вагончика), доставляемые на объект автомобилем. Небольшая временная мастерская может быть организована на месте, в одном из помещений газифицируемого объекта.

Если работы ведутся в существующих зданиях, используют автофургон, оснащенный сварочным оборудованием, слесарным инструментом и приспособлениями.

При замерах и изготовлении заготовок различают три вида длин:
строительную — размер, определяющий положение отдельного элемента или детали газопровода относительно другой детали, узла или прибора (расстояние между центрами спусков к отдельным газовым приборам, расстояние от оси стояка до вертикальной оси газового прибора и т. д.);

монтажную — действительную длину детали газопровода, т. е. расстояние между концами детали, или длину ее проекции;
заготовительную — длину прямого отрезка трубы, из которого должна быть изготовлена деталь.

Монтаж внутреннего газопровода начинают с устройства ввода в здание. В цоколе здания (нижней части наружной стены над фундаментом) пробивают отверстие для установки футляра. К пропущенному через футляр концу трубы монтируется стояк. Соединения должны быть сварными и иметь сгон для установки крана. Стояк должен быть проложен вертикально вдоль стены на расстоянии 15—20 мм и по мере надобности закреплен крючками. Зазор между футляром и газопроводом заполняют просмоленной прядью, а концы футляра заливают битумом.

Футляры из труб обязательно устраивать и в местах прохода газопровода через междуэтажные перекрытия, лестничные площадки, стены, перегородки.

Лестничную и внутриквартирную разводку выполняют с минимальным количеством сварных соединений, используя по возможности трубы максимальной длины.

Резьбовые соединения сваривают и собирают в основном на свободной площадке вблизи лестницы. На высоте производят только работу, необходимую для соединения подготовленных узлов и частей газопровода, уложенных на заранее установленные крепления.

Качество сварного шва обеспечивается рядом технологических требований к производству сварочных работ. Одно из этих требований — подготовка места наложения сварного шва. Концы свариваемых труб должны быть при необходимости выпрямлены, подрезаны и зачищены до чистого металла на длину не менее 10 мм. Трубы устанавливаются соосно и с ровным зазором 1—2 мм по всей окружности.

Трубы диаметром до 150 мм и толщиной стенки до 5 мм разрешается сваривать газовой сваркой.

Монтажные работы внутри помещений слесари часто выполняют без непосредственного руководства мастера. В этом случае они должны самостоятельно подготовить и выполнить работу с наименьшей: затратой времени, материала и обеспечить хорошее качество.

Необходимо подготовить удобное рабочее место, комплект необходимого и исправного инструмента, материал для сборки резьбовых соединений, устройство опорных площадок (лесов, лестниц) для работы на высоте и т. п. При выполнении сварочных работ надо в безопасном месте расположить сварочное оборудование и Предусмотреть противопожарные средства.

При плохой подгонке, особенно коротких и жестких участков газопровода, чтобы произвести сборку, прилагают значительные усилия с помощью различных рычагов и приспособлений для получения центровки, устранения перекоса, уменьшения зазора и т. п. В собранном таким образом газопроводе возникает и сохраняется значительное напряжение, которое нарушает герметичность шва во время сборки или некоторое время спустя, по мере наступающей усталости металла.

Иногда нужный участок трубы подогревают газовой горелкой, что дает возможность догибать, разгибать и разворачивать трубу на небольшой угол без нарушения герметичности шва и образования напряжения, а также облегчает сборку.

Трубы, применяемые для систем газоснабжения, различаются по материалу, способу изготовления и диаметру. Основным материалом для изготовления труб, применяемых при сооружении различных газовых коммуникаций, является низколегированная и малоуглеродистая сталь с максимальным содержанием углерода 0,27%.

По способу изготовления стальные трубы разделяются на бесшовные (горячекатаные, холоднокатаные и холоднотянутые) и шовные (электросварные с прямым или спиральным швом и с печным прямым швом — водогазопроводные).

Фитинги — мелкие фасонные детали с трубной резьбой (угольники, муфты, контргайки, крестовины, тройники, переходы, заглушки, пробки и др.). Посредством фитингов осуществляется резьбовое соединение участков газопровода равного или различного диаметра. Фитинги изготавливают из ковкого чугуна и стали. По условному проходу фитинги могут быть от 8 до 150 мм, но для газопроводов не рекомендуется применять фитинги более 50—70 мм.

Крепление газопровода должно "соответствовать принятым нормам: расстояние между крючками не более 2 м при диаметре трубы до 1" и не более 3 м при диаметре трубы более 1". При этом крепление и расположение газопровода относительно стен должно обеспечивать свободный осмотр его по всей длине и возможность разборки при устранении утечек, замене кранов отдельных участков и т. п.

Крючки, крепления должны забиваться в плотно загнанную деревянную пробку или залиты цементным раствором. Изогнутый конец крючка должен охватывать трубу не менее чем на половину окружности. На деревянных стенах газопровод можно закреплять хомутами, которые прикрепляют к стене шурупами. При прокладке газопровода по наружной стене здания трубы крепят с помощью полухомутов или скоб, привинченных к кронштейнам, заделанным в стене. Во всех случаях крепление должно быть выполнено так, чтобы обеспечить надежность и возможность осмотра, ремонта и необходимого демонтажа.