Бетон с неофактуренной поверхностью

В Проектном институте Дрезденского политехнического университета с помощью стойких против деформации деревянных опалубочных щитов одинаковых размеров, снабженных пластмассовыми листами и алюминиевой окантовкой, была получена гладкая поверхность (позволяющая обходиться без штукатурки) внутренних стен, колонн, балок и перекрытий. Узкие линии, образующиеся у стыков щитов от выступания раствора, не только не были излишними, но благодаря своему ритмическому расположению образовывали интересный рисунок.

Технико-экономические показатели монолитных зданий с железобетонным каркасом, облицованных таким способом, оказались очень благоприятными по сравнению со сборными панельно-каркасными зданиями.

В Великобритании предпочитают железобетонные перекрытия с часто расположенными кессонами, их получают с помощью опалубки, прессуемой из твердого поливинилхлорида или формуемой вакуумным способом из слоистых листов пластика на полиэфирных смолах, укрепленных стекловолокном или стеклотканью.

Термин конструкции из слоистого пластика применяют французы, они понимают под этим такую тонкостенную пластмассовую конструкцию, которая состоит из 1—4 слоев стеклоткани, в ряде случаев — из стеклянных волокон длиной 50 мм, а также из вяжущего, наполнителя и при необходимости из красителя. Вяжущим является эпоксидная или полиэфирная смола. Различные кессонные, коробчатые, волнистые и т. д. элементы получают контактной формовкой, прессованием, вакуумной формовкой или путем напыления. При изготовлении применяют шаблоны из древесины, гипса, бетона или металла. Полимеризация, необходимая при использовании данного метода, происходит в течение 1 ч. при температуре 70° С.

Гладкую бетонную поверхность можно получить с помощью легких и тяжелых стальных, а также алюминиевых опалубочных элементов, изготовляемых западногерманской фирмой «Ноэ». Используя последние, можно получить бетонные заусенцы, расположенные на одинаковых расстояниях, но при необходимости их можно удалить машиной с абразивным кругом. С помощью туннельной опалубки на торцовых фасадах также можно получить гладкую бетонную поверхность.

Применением джутовой ткани, натянутой на деревянную опалубку, можно создать интересную поверхностную текстуру (при специальной пропитке ткани замедляют процесс схватывания и тогда цементный камень на поверхности можно смыть).

В последнее время в немецкой технической литературе употребляется выражение структурный бетон, под этим следует понимать поверхность с текстурой или пластикой. В этом случае на несущую основную опалубку крепят пластмассовую прокладку размером 1000х3000 мм, поставляемую в рулонах. Пластмассовая прокладка, обеспечивающая разнообразные пластические решения, не требует смазки, легко отстает от готовой бетонной поверхности, может быть использована многократно. Этот способ оформления поверхности можно применять и в случае железобетонных стеновых панелей фасадов.

Предупреждение возникновения растворных заусенцев и выкрашивания кромок

При применении неофактуренных бетонных поверхностей, не подвергаемых последующей обработке, возникают заусенцы раствора у стыков опалубочных щитов, а также выкрашивание кромок. Для получения стен без заусенцев, а также балок, колонн и козырьков с ровными, не выкрашенными кромками за рубежом, в зазоры между опалубочными щитами различного устройства помещают ленту толщиной 3 или 6 мм вспененного мягкого поливинилхлорида или полиуретана, упругую в продольном и поперечном направлении.

Обработка неофактуренной поверхности бетона скользящей опалубкой

Работы по оформлению неофактуренной поверхности бетона с помощью скользящей опалубки следует выполнять бесперебойно, последовательно. К сожалению, опалубочные работы при строительстве упомянутых зданий производились только в две смены. В течение восьмичасового перерыва бетон настолько приставал к опалубке, что при возобновлении работ продвигающаяся вверх опалубка часто вырывала куски бетона, что отрицательно сказалось на облике фасада (хотя эти дефекты и старались устранить).

Образование пузырей на гладкой поверхности бетона

При перемешивании, транспортировке и укладке в бетонный раствор попадает воздух. Под действием уплотнения он переходит к поверхности, соприкасающейся с опалубкой, и там образуются пузыри.

Некоторые проектировщики считают недостатком следы пузырей, напоминающие туф и травертин, другие не считают их излишними. Особенно много воздушных пор возникает при изготовлении элементов с густой арматурой. Образование пузырей может быть исключено применением бетоносмесителя с вертикальной осью, обеспечением очень гладкой поверхности опалубки, облегчающей удаление пузырей, а также простукиванием опалубки резиновым молотком (одновременно с вибрацией).

Крепление и распорка опалубочных щитов

При оформлении неофактуренной поверхности бетона нельзя применять стальные затяжные стержни, так как их защемленные концы приводят к образованию ржавых пятен. Для крепления элементов опалубки следует использовать болты, вставляемые в металлические или пластмассовые трубчатые гнезда и проходящие через перемычки с наружной стороны опалубки, а в качестве распорок — стальные стержни с пластмассовыми головками, в ряде случаев применяют стержни, скомбинированные с затяжными болтами, объединяющие стяжку и распорку элементов опалубки. Следует, однако, следить за тем, чтобы данные элементы отпечатывались на бетонной поверхности не беспорядочно, а согласно определенной системе.

Особое внимание следует обращать: на обеспечение ровности кромок, плоскостей и предусмотренных геометрических очертаний; на неизменность формы опалубки и предупреждение ее прогибов и сдвигов; на тщательное и эффективное крепление опалубки. Неизменность формы колонн и опор следует обеспечивать особо прочными элементами опалубки, а также подпиранием опалубки в основных направлениях, в одном или нескольких местах.

Обработка поверхности опалубки

Для обеспечения многократного использования опалубочных щитов, облегчения распалубки без возникновения повреждений, сохранения целостности деревянной поверхности и защиты от всасывания влаги щиты следует подвергать смазке.

С этой целью применяют:

а) смазочное мыло (работа с ним довольно трудная);
б) машинное или опалубочное масло (оно вызывает образование пятен);
в) специальные опалубочные пасты, воск;
г) покрытия искусственными смолами. Опалубочные щиты со слоистыми листами, покрытыми искусственными смолами, можно использовать пятьдесят раз.

Жидкие смазочные материалы целесообразно наносить пистолетом-распылителем. В случае повреждения поверхности опалубки (прилипания комков бетонной смеси) исправление производят с помощью механического абразивного круга.

Необходимо обеспечивать защиту арматуры бетоном, так как незакрытая арматура не только некрасива, но и вызывает пятна ржавчины. Целесообразно покрывать ее слоем бетона в 2,5—3 см вместо обычных 1,5 см. Если на поверхности фасада предусмотрены впадины, то отсчет расстояния следует производить от самой глубокой точки поверхности. Следует предупреждать сдвиги арматуры, выходящей наружу в предусмотренных проектом местах. Это можно обеспечить с помощью небольших пластмассовых шайб. Особенности технологии бетонирования.

Бетонную смесь для неофактуренной поверхности следует готовить в бетоносмесителях принудительного действия. При использовании товарного бетона последний на месте строительства следует снова перемешивать. При возведении стен, которые можно бетонировать только сверху, бетонную смесь (во избежание нарушения гранулометрического состава) следует подавать в опалубку по трубам. Нарушение гранулометрического состава, возникающее у основания колонн и стен, и связанное с этим образование губчатой поверхности можно предупредить, укладывая в опалубку до высоты 30—40 бетонную смесь с меньшей крупностью зерен, которая будет служить подушкой для поступающей, затем бетонной смеси с более крупным заполнителем.

Из-за большого содержания песка и опасности распадения опалубки уплотнение следует производить глубинным вибратором высокой частоты (12 000 колебаний в минуту) и малой амплитуды.

Продолжительность вибрационного уплотнения должна быть около 50 сек, т. е. несколько больше, чем обычно; однако следует остерегаться чрезмерно длительной вибрации, так как она приводит к нарушению гранулометрического состава. Не следует считать вредной повторную вибрацию, производимую наружным опалубочным вибратором через один-два часа после начала схватывания, так как связанный с этим дополнительный выход воды улучшает поверхность бетона, устраняет возможность образования трещин вследствие усадки и осадки. При описанной укладке и вибрационной обработке бетонной смеси можно избежать возникновения губчатой структуры поверхности.